盤式連續干燥機特性

1、調控容易、適用性強

  通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過程達到******。

  每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。

  物料的停留時間可以精確調整。

  物料流向單一、無返混現象，干燥均勻，質量穩定，不需要混合。

2、操作簡單、容易

  干燥器的開車、停車操作非常簡單。

  停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。

  通過特殊性的大規格檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。

3、能耗低

  料層很薄，主軸轉速低，物料供關這系統需要的功率小，電耗少。

  以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。

4、操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求

  常壓型：由于設備內氣流速度低，而且設備內濕度頒布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。

  密閉型：配備黨溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率謝，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行半路循環，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

5、安裝方便、占地面積小

  干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。

  由于干燥盤層立式布置，立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。